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搅拌泵的日常基本项目检查

类别:资讯中心 时间:2019-1-24

1、定期(每10天或每50工作小时)在开机工作前排放油箱底部沉淀水;

2、润滑油箱及各润滑点加满润滑脂,水箱加满清水;

3、检查商品混凝土活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱;

4、检查切割环,眼镜板间隙正常(最大间隙2mm)

5、检查润滑系统工作情况,应看到递进式分油器指示杆来回动作,S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出;

6、检查各电器元件功能是否正常;

7、检查分配阀摆动,搅拌装置正反转是否正常动作;

8、检查冷却器外部,若有污物马上清洗,否则易引起油温过热;

9、检查液压系统是否有渗漏油油现象,油箱盖板密封是否松动、进水进气;

10、以敲击方式检查商品混凝土管磨损程度,检查各管路接头是否密封良好

11、检查真空表指示,应在绿色区域内(真空度不超过0.01);

12、检查液压油油位,保持在油位计3/4以上,否则应加注相同牌号的清洁的液压油,建议采用过滤精度为20μ的过滤装置清洁液压油。检查油质:停机,30分钟后,用干净的量杯接0.5L油,应是淡黄色透明,如油高度污染或有乳化、浑浊现象,或静置数小时后,底部有沉淀,应马上换油。(正常保养:第一次换油工作50个小时,以后每工作250个小时换油)

13、检查活塞的磨损情况,发现水箱中有混凝土时,应该及时的更换活塞。

14、检查搅拌轴、搅拌叶片等的磨损情况。检查搅拌轴工作时是否有锂基脂流出。

15、检查蓄能器的气压,及时补充气压8-10Mpa,检查气囊是否有漏气的情况。不工作时应打开卸荷阀,给蓄能器泄压,避免气囊长时间处于高压的状态。

16、查看一些结构件的焊接处,以及一些螺丝紧固处。

17、发动机的一些日常的保养也要同步进行。

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